L-RTM工艺介绍

L-RTM工艺主要原理为首先在模腔中铺放好按性能和结构要求设计好的增强材料预成型体，采用真空负压将专用低粘度树脂体系注入闭合模腔，模具具有周边吸盘区密封和紧固以及注射，从抽气系统以保证树脂流动顺畅并排出模腔中的全部气体和彻底浸润纤维，来成型复合材料构件。

L-RTM的特征

标准L-RTM的阴阳模都有金属框架加强，确保模具不受变形等影响，保证模具精度。

树脂通过模具的真空负压吸入。

树脂由注射口注入，向中心抽气口流动。

L-RTM的优点

成型环境较手糊作业更整洁、挥发物少、操作更可控。

L-RTM产品内外表面光滑。

尺寸控制精度高。

生产效率高。

质量稳定性好。

L-RTM工艺过程

机舱罩的设计及制造相对较为复杂，由于需要与主机配合，外形结构复杂，项目在产品制造过程中，从材料选择、制造工序、模具制造、产品生产等各个方面进行综合分析，在工艺方面采用L-RTM工艺，更适宜于机舱罩这一大型异型产品的生产工艺方法，减少挥发性有机物排放，扩大可用原材料范围，有效降低加工成本，得到两面光洁的产品，提升了企业技术水平，使企业市场竞争力得到增强。

机舱罩作为大型风力发电机组的重要部件，现行主要工艺为：

针对风力发电机机舱罩的使用要求和结构特点，采取独立研发形式进行，创新的在机舱罩这一大型异型复合材料的模具结构中使用到全组合结构，优化了产品外形设计，使产品最终结构得到有效简化，使顾客满意度得到提高。在产品制造过程中选用L-RTM工艺方法，降低材料消耗，减少加工工作量，从而提高该产品的生产效率（班产量），降低生产成本。